Автоматизация в индивидуальном пошиве одежды.

Нечаев Владимир Иванович, генеральный директор ООО "Ателье Владимира Нечаева"

Индивидуальный пошив одежды привлекателен для небольших предприятий высокой рентабельностью. Не нужно думать о реализации отшитых изделий; кроме того, заказчик осуществляет полную или частичную предоплату работ и материала. Но при этом необходимо не просто выполнить заказ, а "посадить" изделие на конкретного заказчика с учетом его требований и пожеланий. Многие предприятия сталкиваются с тем, что для развития предприятия и увеличения оборота необходимо увеличивать штат закройщиков. Это, в свою очередь, приводит к значительному увеличению площадей и росту фонда заработной платы. Нестабильность поступления заказов сильно сказывается на результатах работы предприятия. В частности, если закройщик высококвалифицированный, то при снижении объема заказов ему необходимо доплачивать, а если на предприятии работает закройщик с низкой квалификацией, то это чревато общим снижением качества изделий. Для увеличения оборота предприятия выходом из этой ситуации может служить автоматизация труда закройщика.

Создание конструкции при индивидуальном пошиве - достаточно сложный и ответственный процесс, так как изделие можно раскроить только один раз. Традиционно для получения конструкции закройщик использует расчетные формулы и графические приемы. Другие способы (конструирование изделия на ткани, муляжную систему) рассматривать здесь не будем, так как они требуют высокой квалификации закройщика, которая приобретается только многолетней практикой. Для подгонки изделия по фигуре необходимо закладывать дополнительные припуски и отшивать изделие с несколькими примерками. Такой подход существенно усложняет изготовление изделия и делает процесс более долгим, к тому же требует периодического присутствия заказчика.

Существенное ускорение работы и сокращение трудозатрат может обеспечить беспримерочный пошив. Изделие в этом случае может изготавливаться по автоматизированной технологии с более рациональным процессом сборки и монтажа. Для беспримерочного пошива необходимо получить как можно больше информации о том, какое изделие и с какой посадкой хотел бы получить заказчик (свободное или "по фигуре"), а также информацию непосредственно о фигуре заказчика. Используя полученные размеры, можно при помощи расчетных методов конструирования построить выкройку. На этом этапе лучше использовать САПР, которая осуществит все расчеты и распечатает готовый комплект лекал. Внешне такой подход выглядит логичным и достаточно простым. Однако на практике при реализации такого метода приходится сталкиваться с множеством проблем.

Снятие большого количества размеров требует высокой квалификации закройщика и дополнительных приспособлений для измерений высот, глубин и поперечных диаметров. Можно использовать взаимозависимость размеров и некоторые из них рассчитывать по формулам. К сожалению, коэффициенты пересчета не всегда дают желаемый результат на всем диапазоне размеро-ростов. Проблемы с размерами наиболее явно заметны при визуализации манекенов на большие размеры. Такие манекены выглядят не как люди больших размеров, а как растянутые нормальные фигуры. Информация в ОСТах и ГОСТах частично помогает восстановить "правильную" фигуру, но многое требует доработки, т.к. размеры фигур в ОСТах и ГОСТах устарели. Нужны новые формулы, связывающие размеры между собой. Использование САПР значительно облегчает этот процесс. Можно сформировать свою зависимость между размерами, а затем подключить эти функции при работе с базой данных размеров и видоизменять и дополнять поставляемые с САПР базы данных. Для такой "доработки" ГОСТов удобно пользоваться понятием "кусочно-линейные функции", позволяющим достаточно просто описать любую сложную зависимость размеров. Полученные таким образом манекены максимально "похожи" на настоящие фигуры людей.

Чтобы избежать ошибок при определении размеров конкретной фигуры, можно снимать размеры с цифровой фотографии. Весь процесс занимает около 5 минут. Заказчика фотографируют с трех сторон, вводят его основные размеры и затем, просматривая изображение на мониторе, оператор уточняет рассчитанные системой высоты, глубины, углы наклона и т.д. Таким образом можно определять не только размеры, но и параметры конструктивных линий, например, проектируемое положение пояса, плечевого шва, высоты проймы. Затем эти параметры передаются в модуль конструирования. Количество снимаемых размеров можно уменьшать или увеличивать в зависимости от ассортимента ателье (брюки, пальто, верхняя женская одежда).

Получив необходимые размеры, можно приступать к построению конструкции. Для построения на индивидуальные размеры чаще всего используется методика, основанная на Едином методе ЦОТШЛ. Любой конструктор, пытаясь исправить посадку и получить "свои" лекала, вносит в методику исправления: вводит дополнительные размеры, вносит элементы построения из других методик (например, плечо или рукав "по Мюллеру"). Однако, используя только измерения вдоль поверхности тела, нельзя получить точное распределение вытачек, положение и форму рельефных линий. Любая формула будет учитывать только ограниченное количество типов фигур, и конкретная индивидуальная фигура может не подойти "под формулу".

Перспективным направлением для индивидуального пошива одежды является конструирование "2.5D" вместе со снятием индивидуальных размеров по цифровой фотографии. После снятия размеров и установки основных конструктивных точек на экране компьютера появляется "электронный двойник", на котором можно измерить величины пространственных углов для определения нагрудной и талиевых вытачек. Использование информации о высотах, глубинах, передне-задних и поперечных диаметрах позволяет учесть в формулах особенности данной фигуры и максимально использовать эту информацию при построении лекал.

При анализе фигуры помимо снятия обычных размеров необходимо учитывать конструктивные особенности: проектируемое положение швов в зависимости от типа и особенностей фигуры, высоту и положение шеи, распределение жировых отложений, положение рук и т.п. Это значит, что необходимо использовать комплексный подход: задачу снятия размеров нельзя отделять от последующей задачи конструирования.

Какие размеры необходимы для конструирования? Чтобы учитывать индивидуальные особенности фигуры, необходимо знать их численную характеристику. Т.к. можно ввести большое количество измерений, дублирующих друг друга, то необходимо разумно ограничить их число. Одним из критериев достаточности можно считать возможность реконструкции фигуры, с точностью, отражающей особенности фигуры, необходимые для оценки качества посадки изделия. Для пальто, юбок, белья количество размеров будет различным.

При этом необходимо помнить, что построение будет идти на различные типы фигур и ту информацию, которую можно не учитывать для одного типа фигур, придется учитывать при построении конструкции на другие типы. Например, на стройных фигурах не учитывается выпуклость живота. Однако полные фигуры (не только мужские, но и женские) требуют дополнительных размеров как для проектирования плечевой одежды (описание верхней части живота, так как она становиться "опорной" поверхностью), так и для поясной (описание нижней части живота + проектируемая линия пояса, которая не выражается традиционным размерным признаком).

Ниже мы приводим конкретный пример построения по индивидуальным признакам, с использованием САПР ЛЕКО, версия 8.04.

Сначала необходимо сфотографировать клиента. Фотографии делаются с трех сторон с фиксированного расстояния (2.5-4.0 м). Затем фотографии вводятся в программу снятия размеров, формируются размеры условно-типовой фигуры, оператор измеряет типовые размеры по фотографии.

Далее индивидуальные размеры передаются в систему конструирования, где по размерам, реконструированному манекену и дополнительным пространственным построениям относительно манекена строятся лекала.

По этим лекалам и изготавливается изделие.

или, например,

Построение на индивидуальную фигуру можно рассматривать как полигон для апробирования новых методов конструирования: если работает на индивидуальное построение, то на типовую точно построиться, обратное - неверно.

Все вышесказанное проходило проверку и внедрялось в "Ателье Владимира Нечаева" в 2003-2004 годах. Полученные результаты показали перспективность такого подхода в индивидуальном пошиве одежды. Конечно, не обошлось без доработки программы, как со стороны разработчика, так и со стороны пользователей. Разработка новых методов конструирования невозможна без постоянной доработки "инструмента" - программы конструирования, и за время работы и сама программа, и ее настройка были значительно усовершенствованы.

Использование цифровой фотографии для снятия размеров позволяет принимать заказы на пошив дистанционно через интернет из любого города. Для этого можно организовать в магазине или ателье приемный пункт, где заказчика могут сфотографировать откалиброванной камерой и произвести дополнительный обмер, и передать полученные данные в центральное ателье или промышленное предприятие, которое работает с индивидуальным раскроем. Практически сразу после приема заказа изделие может быть отдано на раскрой. Пошив может производиться как в рамках ателье, так и на потоке.

Предприятие "Ателье Владимира Нечаева" предлагает организовать пункты приема заказов, оказывая при этом консультации и помощь в настройке программы снятия размеров.

Rambler's Top100

The end